
استاندارد فرآیند فلکسو (PSF) — گزارشی برای تضمین کیفیت چاپ بستهبندی
چاپ فلکسوگرافی به طور گستردهای در صنعت بستهبندی به کار میرود و قادر به چاپ روی انواع بسترها از جمله فیلمها، پلاستیکها، کارتنهای موجدار، برچسبها و غیره است. با این حال، علیرغم انعطافپذیری بالا، چاپ فلکسو چالشهای خاصی را در زمینه دستیابی به بازتولید رنگی ثابت و پایداری فرآیند در کارهای مختلف، روی زیرلایهها، با انواع جوهرها، تحت شرایط نوری متفاوت و مطابق با انتظارات مشتریان، به همراه دارد.
برای مشتریان و چاپکاران، عدم تطابق رنگی، نوسانات فرآیند و تنظیمات ناکارآمد منجر به افزایش ضایعات، تکرار کار، اصلاحات دستی، طولانیتر شدن زمان عرضه به بازار و هزینههای بیشتر میشود. Fogra با درک این مسائل، استاندارد PSF را توسعه داده است تا یک استاندارد علمی و کاربردی در صنعت برای چاپ فلکسو به ارمغان آورد.
همانطور که Fogra بیان کرده است:
«چاپ فلکسو در مسالهی دقت رنگی با چالشهای بزرگی روبرو است. اما راهحل چیست؟ استاندارد فرآیند Fogra.»
این استاندارد به عنوان بخشی از اکوسیستم گستردهتر گواهینامههای Fogra در کناراستاندارد فرآیند افست و استاندارد فرآیند چاپ دیجیتال برای سایر بخشهای فناوری چاپ قرار میگیرد.
اهداف و دامنه استاندارد PSF
اهداف:
- تدوین دستورالعملها و تلورانسهای (حدود انحراف مجاز) مشخص برای چاپ فلکسو، در راستای شیوههای روز صنعت.
- ارائه یک مرجع قابل اندازهگیری برای هر شرایط چاپی، به جای تعیین اهداف ثابت برای تمام موقعیتها.
- امکان بازتولید ثابت و مداوم این مرجع در طول فرآیند تولید، تضمین دقت رنگ، قابلیت تکرار و جلب اعتماد مشتری.
- سادهسازی ارتباط رنگی بین چاپخانهها و مشتریان (و آتلیههای لیتوگرافی) با تکیه بر یک مرجع استاندارد.
- کاهش زمان تنظیم دستگاه، ضایعات، نرخ خطا و در نهایت کاهش هزینه و اثرات زیستمحیطی از طریق اجتناب از روشهای آزمون و خطا.
دامنه کاربرد
- این استاندارد به طور خاص برای فرآیندهای چاپ فلکسوگرافی (چاپخانههایی که از ماشینهای فلکسو استفاده میکنند) کاربرد دارد.
- این استاندارد برای یک شرط چاپی (Printing Condition) مشخص (یعنی ترکیبی خاص از ماشین چاپ، زیرلایه، جوهر و فرآیند) اعمال میشود که قابلیت اخذ گواهینامه را دارد.
- ماژولهای اضافی نیز وجود دارند: به عنوان مثال، رنگهای اسپات، و بخش لیتوگرافی داخلی یا خارجی که در استاندارد PSF گنجانده شدهاند.
- این استاندارد هر دو بخش تولید فرم تستی و فرآیند تولید نهایی را پوشش میدهد.
اجزای اصلی و روششناسی
اثر انگشت (The Fingerprint)
- چاپخانه یک فرم تست اختصاصی که توسط Fogra ارائه میشود را تحت شرایط تعریف شده چاپ میکند تا «اثر انگشت» آن شرایط چاپی را تولید کند.
- این اثر انگشت به عنوان مرجع اصلی برای تولیدات آتی عمل میکند. PSF به جای تعیین مقادیر هدف مطلق برای تمام پارامترهای رنگسنجی، از اثر انگشت در کنار تلورانسهای مشخص استفاده میکند.
- در طول فرآیند تولید، چاپخانه تلاش میکند تا اثر انگشت را با کمترین انحراف بازتولید کند و در محدوده تلورانسهای مجاز باقی بماند.
فرآیند تولید و ارسال نمونه
- پس از یک تا چند هفته تولید عادی، یک مرحله چاپ تولیدی کوتاه انجام میشود و نمونههای مشخصی از رول چاپ شده برداشته میشود.
- نمونهها برای ارزیابی به آزمایشگاه Fogra ارسال میشوند.
- ارزیابی شامل بررسی انطباق با تلورانسهای اثر انگشت رنگها، افزایش ارزش تون رنگی و مشخصهسازی گاموتهای رنگی، کوچکترین ارزش تونی قابل چاپ و غیره است.
ماژولهای اختیاری
- گزینه رنگهای اسپات: میتوان یک تا سه رنگ اسپات را انتخاب کرد که به صورت رنگsolid در فرم تست گنجانده میشوند؛ این رنگها باید با مقادیر کتابخانه هدف مطابقت داشته باشند.
- گزینه لیتوگرافی: بخش لیتوگرافی (داخلی یا خارجی) باید اطمینان حاصل کند که مقادیر تونی چاپ شده، یک پیشرفت نرم و یکنواخت را دنبال میکنند؛ تولید یک نمونه چاپی قراردادی (Contract Proof) برای شبیهسازی اثر انگشت شامل Fogra MediaWedge الزامی است و توجه ویژهای به کوچکترین ارزش تونی قابل چاپ میشود؛ همچنین یک پروفایل ICC مناسب مورد نیاز است.
گواهینامه و اعتبار
- پس از ارزیابی موفقیتآمیز، چاپخانه گواهینامه دریافت میکند (با اعتبار دو سال) و میتواند از مهر کیفیت دیجیتال برای اهداف بازاریابی استفاده کند.
- شرکتهای دارای گواهینامه در پایگاه داده PSF Fogra لیست میشوند که به راحتی برای مشتریان حساس به کیفیت قابل جستجو خواهند بود.
مزایا و ارزش پیشنهادی
برای چاپخانهها:
- اثبات واضح توانایی در تولید فلکسوی با کیفیت بالا و قابل اعتماد از نظر رنگ (تمایز رقابتی).
- کاهش آزمونهای دستی، اصلاحات کمتر، ضایعات پایینتر و توقف کمتر دستگاه، و در نتیجه هزینه کمتر و سود بیشتر.
- ارتباط سادهتر با مشتریان در مورد نتایج مورد انتظار، کاهش تعاملات تکراری و تأخیر در تأییدیهها.
- ایجاد اعتماد با مشتریان با حمایت از فرآیند تولید توسط یک گواهینامه مستقل و معتبر.
- پشتیبانی از پایداری محیط زیست: ضایعات کمتر برابر است با اثرات زیستمحیطی کاهشیافته.
برای مشتریان (صاحبان برند، مبدلها، آژانسها):
- انتخاب آسانتر چاپخانههای واجد شرایط از طریق لیست دارای گواهینامه PSF که ریسک عدم انطباق کار را کاهش میدهد.
- اطمینان بیشتر از اینکه مشخصات رنگی مورد نیاز با قابلیت اطمینان بیشتری برآورده میشوند.
- صرفهجویی احتمالی در زمان (نیاز کمتر به بازرسیهای چاپی، تنظیمات دستی) و ضایعات.
برای صنعت:
- هدایت چاپ فلکسو به سمت استانداردسازی، قابلیت تکرار و حرفهایگری بیشتر.
- تسهیل هماهنگی زنجیره تولید از طریق یک چارچوب مرجع مشترک.
- ارتقاء سطح کلی کیفیت برای تولید چاپ بستهبندی.
ملاحظات اجرایی و پذیرش
پیشنیازها
- چاپخانه باید یک شرایط چاپی پایدار (ماشین، زیرلایه، جوهر، آنیلوکس و غیره) را تعریف کند. فرم تست/اثر انگشت به آن شرایط گره خورده است.
- ابزار دقیق و قابلیت اندازهگیری خوب (مانند اسپکتروفتومتر، تجهیزات اندازهگیری رنگ).
- یک محیط فرآیند پایدار: ثبات دستههای زیرلایه، کیفیت جوهر، تنظیمات دستگاه و غیره.
- روشهای کنترل کیفیت داخلی برای نظارت بر فرآیند تولید و اطمینان از ثبات.
ادغام عملیاتی
- گنجاندن چاپ فرم تست اثر انگشت در روالهای کاری معمول.
- برنامهریزی برای فرآیند تولید و نمونهبرداری پس از چاپهای اولیه.
- آموزش پرسنل برای درک تلورانسها، فرآیندهای اندازهگیری، نحوه تفسیر انحرافات و اقدامات اصلاحی.
- یکپارچهسازی جمعآوری دادهها (مانند معیارهای فرآیند چاپ، گزارشهای اندازهگیری) برای ردیابی انطباق در طول زمان.
ملاحظات هزینه و زمان
- گواهینامه هزینه دارد. Fogra طبق قیمتهای منتشر شده خود، هزینهای معادل ۱۴۷۰ یورو برای اعضا و ۲۱۰۰ یورو برای متقاضیان عادی برای گواهینامه پایه لیست کرده است.
- هزینه اضافی برای ماژول رنگهای اسپات و گزینه لیتوگرافی.
- زمان: راهاندازی اولیه، چاپ فرم تست، فرآیند تولید، نمونه برداری، ارزیابی. ممکن است چندین هفته طول بکشد.
- نگهداری: از آنجا که گواهینامه برای دو سال معتبر است، چاپخانه باید فرآیند را حفظ کند و ممکن است نیاز به صدور مجدد گواهینامه یا نظارت داشته باشد.
چالشها و مدیریت ریسک
- اگر شرایط فرآیند تغییر کند (تغییر تأمینکننده زیرلایه، تغییر جوهر، بازسازی دستگاه)، اثر انگشت ممکن است دیگر معتبر نباشد و احتمالاً نیاز به تولید اثر انگشت جدید است.
- برای بستهبندیهای انعطافپذیر، نوسانات زیرلایه و شرایط دستگاه ممکن است از افست ورقهای ناپایدارتر باشد؛ این باید در نظر گرفته شود.
- مدیریت رنگهای تفکیکی و جوهرهای خاص ممکن است پیچیدگی را افزایش دهد.
- چاپخانهها باید از قابلیت اطمینان و ثبات اندازهگیریهای داخلی اطمینان حاصل کنند (کالیبراسیون ابزار، آموزش پرسنل و غیره).
استراتژی پذیرش
- برای دستیابی به گواهینامه PSF، با یک شرط چاپی پایدار (ماشین + زیرلایه + جوهر) شروع کنید؛ سپس به تدریج به سایر شرایط گسترش دهید.
- از گواهینامه به عنوان ابزار بازاریابی استفاده کنید: وضعیت دارای گواهینامه PSF را به مشتریان تبلیغ کنید، مهر دیجیتال را درج کنید و در پایگاه داده Fogra لیست شوید.
- از گواهینامه PSF به عنوان محرکی داخلی برای بهبود فرآیند (کاهش نوسانات، نظارت بر معیارهای کلیدی) استفاده کنید.
- ارتباط با مشتری: انتظارات را از پیش تعریف کنید، و پایه PSF را برای رنگ در قراردادها یا مشخصات کاری بگنجانید.
ارتباط با سایر استانداردها
PSF مشابه استاندارد فرآیند افست (PSO) و استاندارد فرآیند دیجیتال (PSD) است. مجموعه گواهینامههای Fogra هر سه را در بر میگیرد.
در حالی که PSO و سری ISO ۱۲۶۴۷ مقادیر هدف و روالهای مرجع را برای افست ورقهای و وب ارائه میدهند،PSF رویکرد اثر انگشت را اتخاذ میکند که برای انعطافپذیری تولید فلکسو مناسب است.
استانداردسازی فرآیندهای کاری تولید چاپ (مانند اندازهگیری، پروفایلسازی، تصحیح، مشخصهسازی زیرلایه) توسط اسنادی مانند ISO ۱۲۶۴۷، ISO ۱۳۶۵۵ و غیره اداره میشود. بنابراین،PSF باید به عنوان مکمل در نظر گرفته شود: این استاندارد جایگزین استانداردهای ISO نمیشود، بلکه بر پایه آنها در فضای فلکسو بنا شده است.
مثال موردی (پذیرش در صنعت)
اخیراً اعلام شده که یک چاپخانه آلمانی تولیدکننده برچسب با نام Thüringer Papierwarenfabrik، به عنوان اولین شرکت در جهان موفق به کسب گواهینامه PSF شده است. این شرکت مزایایی مانند بهبود گردش کار، تقویت استانداردهای کیفیت و افزایش رضایت مشتری را نتیجه ی دریافت این گواهی نامه عنوان کرده اند. این نشان میدهد که PSF اکنون در حال ورود به مرحله پذیرش در دنیای واقعی است و مزایای پیشگامی را برای چاپخانههای دارای گواهینامه ارائه میدهد.
توصیههایی برای شرکتهای چاپ بستهبندی
- ارزیابی آمادگی: پایداری فرآیند فعلی، قابلیت اندازهگیری، ثبات زیرلایه/جوهر و شایستگی کارکنان خود را ارزیابی کنید.
- انتخاب شرط چاپی پایلوت: ترکیبی از ماشین چاپ + زیرلایه + جوهر را انتخاب کنید که در حال حاضر پایدارترین و نمایانگر اصلیترین بخش کسبوکار شماست.
- تعامل زودهنگام با Fogra: با Fogra تماس بگیرید تا در مورد ماژولها، شرایط چاپی و زمانبندی مربوط به گواهینامه خود گفتگو کنید.
- آموزش تیم: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها، کارکنان لیتوگرافی و مدیریت رنگ، استاندارد، مفهوم اثر انگشت و تحلیل نتایج را درک میکنند.
- ادغام نظارت بر کیفیت: ثبت گزارشهای اندازهگیری، ردیابی نوسانات و اقدامات اصلاحی را اجرا کنید تا بتوانید انطباق را فراتر از صرفاً صدور گواهینامه حفظ کنید.
- استفاده از گواهینامه به عنوان عامل تمایز در بازاریابی: وبسایت، پیشنهادات و ارائههای مشتری خود را بهروزرسانی کنید تا وضعیت دارای گواهینامه PSF خود را برجسته سازید.
- برنامهریزی برای توسعه: پس از گواهینامه اولیه، گسترش به سایر شرایط چاپی (زیرلایهها، جوهرها) را به عنوان بخشی از بهبود مستمر در نظر بگیرید.
- اندازهگیری بازگشت سرمایه: معیارهایی مانند تکرار کار، کاهش ضایعات، زمان تأیید و شکایات مشتری را ردیابی کرده و نتایج قبل و بعد از گواهینامه را مقایسه کنید.
- همسویی با اهداف پایداری: از مزایای کاهش ضایعات و کارایی فرآیند PSF برای حمایت از استراتژیهای مسئولیتپذیری زیستمحیطی استفاده کنید.
خلاصه و چشمانداز
استاندارد فرآیند فلکسو (PSF) گامی مهم رو به جلو در استانداردسازی تولید چاپ فلکسوگرافی است که امکان ثبات رنگی بالاتر، کنترل فرآیند بهبود یافته و اعتماد قویتر مشتری در فرآیندهای چاپ بستهبندی را فراهم میآورد. PSF با روششناسی علمی و ساختار مرتبط با صنعت، مسیری شفاف برای گواهینامه به چاپخانهها و راهی مطمئن برای مشتریان برای انتخاب ارائهدهندگان خدمات واجد شرایط ارائه میدهد.
در عصری که کیفیت بستهبندی، ثبات برند و پایداری محیط زیست به طور فزایندهای حیاتی هستند، پذیرش PSF میتواند یک مزیت استراتژیک برای تمایز باشد. منطقی است انتظار داشته باشیم که با افزایش تعداد چاپخانههای دارای گواهینامه،PSF به زودی به یک معیار شناخته شده در زنجیره تأمین بستهبندی فلکسو تبدیل شود.
منبع: https://meprinter.com/processstandard-flexo-psf-white-paper/


